一、樹脂ab膠具有：粘度低、流平性好、消泡性能好;固化后透明度佳，硬度高，表面平整、光亮、自動消泡，附著力強，易于打磨拋光;固化物具有良好的耐溶劑性、抗創(chuàng)性及耐黃變性等優(yōu)點。

二、性能特點：

1、樹脂膠外觀：無色透明粘稠液體，無機械雜質(zhì);

2 、樹脂膠固化速度快;

3、粘接力強，完全滿足粘接要求;

4、形成的膠層透光度高,固化后光透過率≥90%;

5、耐濕熱老化、耐輻射性能良好，能長期保持良好的粘接效果;

6、安全及毒性特征：無揮發(fā)性成分，無吸入危險，膠液固化后實際無毒，使用方便安全;

7、貯存穩(wěn)定性好，常溫下貯存期為半年。

三、使用方法：

配 比：A:B = 3:1(重量比)

可使用時間： 25℃×40分鐘(100g混合量)

固化條件： 常溫25℃條件下需要8-10小時可完全固化，加溫55℃可在1.5小時完全固化。

四、調(diào)膠環(huán)節(jié)

A 劑與 B 劑具有不同的密度， AB 混合攪拌初期膠體會渾濁不透明.應(yīng)統(tǒng)一方向勻速攪拌盡量減少氣泡產(chǎn)生.

膠體在經(jīng)過勻速攪拌均勻后， AB 充分混合會完全清澈至無任何拉絲折光感，容器邊緣與底部尤其要注意切勿殘留不均勻膠體，必要時建議二次更換容器調(diào)膠.

1 .此產(chǎn)品為河流桌專用大件澆筑型水晶膠在制作薄層時會慢干，薄層應(yīng)當(dāng)使用高透明薄層快干膠;

2 .低溫會導(dǎo)致膠體固化變慢甚至終止固化低溫環(huán)境應(yīng)當(dāng)使用高透明低溫固化膠。切忌盲目用膠。

3 .基礎(chǔ)常識：被粘接表面必須除塵、除油，保持待粘接面清潔、干燥。

4 .施工比例應(yīng)盡量精準比例失衡會導(dǎo)致膠液固化不完全。

5 . AB 膠液必須保持潔凈密封儲存切忌污染，取膠后應(yīng)盡快擰緊容器蓋，以免受潮;

6 .膠液倒入模具應(yīng)當(dāng)輕緩柔和以免濺出氣泡。

五、注意事項

1,天平秤(或電子秤)、烤箱、工作臺面或作業(yè)物載具等器具要務(wù)必放置水平,否則會影響稱量的準確或會使剛滴上膠水的作業(yè)物發(fā)生溢膠.

2,用天平秤或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量,以免稱量不準.

3,所用容器具務(wù)必干爽、清潔、無塵,否則會影響膠水固化后的表面效果,導(dǎo)致波紋、水紋以及麻點等不良現(xiàn)象發(fā)生。

4,膠水務(wù)必按重量比稱量準確,比例失調(diào)會使膠水長時間不干或硬膠變軟膠.

5,膠水務(wù)必攪拌均勻,否則膠水固化后表面會出現(xiàn)龜殼紋即樹脂紋路,或者膠水會固化不完全.

6,操作現(xiàn)場和工作環(huán)境須空氣流通,并且務(wù)必做到無灰塵、雜物,否則會影響膠體透明度或使膠水固化后表面出現(xiàn)斑點效果.

7,工作環(huán)境的空氣相對濕度建議控制在68%以內(nèi)，現(xiàn)場溫度以23-25℃為宜。工作環(huán)境濕氣太重,則膠水表面會被氧化成霧狀或氣泡難消.溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間

8,滴過膠水的作業(yè)物要在集中區(qū)域待干,待干溫度應(yīng)該掌握在28℃-40℃左右.

9,貨期如果緊張,可以采用加溫固化的方式,但必須是要在集中待干區(qū)域待干90分鐘以上才能進行加溫,加溫溫度應(yīng)該控制65℃以內(nèi);

10,膠桶開蓋倒出膠水后需馬上蓋好,避免與空氣長時間接觸導(dǎo)致膠水氧化結(jié)晶.